Sektör Haberleri

Zorlu çalışma senaryoları için güvenilir, aşınmaya dayanıklı çözümler arayan fabrikalar için Krom Bimetal Alaşımlı Aşınma Plakası, birçok sektörde pratik ve popüler bir seçenek haline geldi.

Birçok tesis operatörü, birinci sınıf seramik öğütme ortamına geçmenin tek başına zayıf öğütme çıktısını düzelteceğini varsayıyor. Yüksek performanslı Alümina Öğütme Bilyası satın alındıktan sonra bile, birçok işleme hattı hala gerçek dünyadaki sorunlu noktalarla mücadele ediyor: aşırı uzun öğütme döngüleri, yavaş parçacık boyutu küçülmesi, tutarsız nihai incelik ve hızlandırılmış ortam kaybı.

Yüksek fırın toz haline getirilmiş kömür enjeksiyonu (PCI) sistemleri, normal izabe iş akışları için tutarlı, sorunsuz malzeme aktarımı gerektirir. Boru hattının içinde ince kömür parçacıkları yüksek akış hızlarında hareket eder ve uzun çalışma saatleri boyunca iç duvara çarpmaya devam eder. Toz haline getirilmiş kömür, sert maden cevheriyle karşılaştırıldığında yumuşak bir his verse de, uzun süreli pnömatik transfer, boru bileşenlerini yavaş yavaş aşındıracaktır. Akış yönü kaymalarının en fazla hasara uğradığı boru kıvrımları.

Endüstriyel ekipmanınız sürekli olarak aşındırıcı malzemelerle çalışıyorsa aşınma astarlarının ömrü, bakıma ne kadar harcadığınızı ve üretiminizin ne kadar sorunsuz çalıştığını doğrudan etkiler. Onlarca yıldır çelik astarlar şutlar, besleme hunileri, boru hatları, siklonlar ve diğer malzeme taşıma ekipmanları için tercih edilen bir seçenek olmuştur. Ancak birçok yüksek aşınma durumunda, alümina seramik aşınma astarları çelik olanlardan birkaç kat daha uzun süre dayanabilir.

Maden işleme, dökme malzeme taşıma veya endüstriyel kanal astarı için krom karbür kaplama aşınma plakaları tedarik ediyorsanız, kaplama yüzeyinde ince çatlakların dağıldığını fark edebilirsiniz. Birçok alıcı yanlışlıkla bu çatlakları ürün kusurları olarak görüyor ve yerinde çalışma sırasında kısa hizmet ömrü konusunda endişeleniyor. Aslında bu yüzey çatlakları, uygun şekilde üretilmiş krom karbür kaplama aşınma plakalarının normal bir özelliğidir.

Cevher işleme, çıkarılan cevherleri ezmek ve rafine etmek için büyük ölçüde güvenilir öğütme ortamlarına dayanır ve alümina öğütme bilyaları küresel madencilik iş akışlarında yaygın hale gelmiştir. Çoğu altın, bakır, demir ve çinko cevheri işleme tesisi bu bilyaları ikincil öğütme ve ince yeniden öğütme döngülerinde kullanır.