Seramik Astar Boru

Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.'nin Seramik Astar Borusu, olağanüstü performansı nedeniyle çok sayıda endüstrinin güvenilir tercihi haline geldi. Her performans göstergesi, boru hattı sistemlerinin kararlı çalışması için kapsamlı koruma sağlayacak şekilde dikkatli bir tasarıma ve sıkı testlere tabi tutulmuştur.

Aşınma Direnci

Aşınma, endüstriyel boru hattının işletilmesinde son derece yaygın ve çok zor bir olgudur. Katı parçacıklar içeren akışkan boru hattından yüksek hızda aktığında, sanki boru hattının iç duvarına her zaman sürtünebilen sayısız zımpara kağıdı varmış gibi olur. Genel boru hattının iç duvarı giderek yıpranacak ve hatta boru hattının arızalanmasına neden olacaktır. İstatistiklere göre madencilik ve elektrik endüstrisinde aşınma nedeniyle boru hatlarının sık sık değiştirilmesi olgusu çok yaygındır. Bu durum işletmelerin işletme maliyetini artıracak ve üretimin sürekliliğini etkileyecektir.

Shandong Qishuai'nin Seramik Astar Borusu, son derece yüksek sertliğe sahip seramik malzemeler kullanır ve aşınma borumuzu, katı parçacıkların erozyonuna ve aşınmasına etkili bir şekilde direnebilen bir hale getirir. Mikro yapı açısından katı parçacıklar aşınma borumuzun yüzeyine çarptığında seramik malzemenin kristal yapısı çok yoğun ve kimyasal bağı çok güçlü olur. Katı parçacıklar onunla çarpıştığında, seramik malzeme darbe kuvvetine karşı koyabilir, plastik deformasyona veya deformasyona karşı kolay değildir ve daha sonra küçük parçalara bölünür, böylece aşınma direnci çok güçlü olur.

Aşınma borumuzun aşınma direnci avantajını sezgisel olarak göstermek için bir dizi zorlu aşınma testi gerçekleştirdik ve test verileri aşağıdaki tabloda derlendi:

Tablodan, test koşulları aynı olduğunda sıradan çelik borunun aşınma kaybının 2,5 mm olduğu, Shandong Qishuai'nin Seramik Astar Borusunun aşınma kaybının ise yalnızca 0,1 mm olduğu ve bunun çok belirgin bir aşınma önleme performansına sahip olduğu görülebilir.

Yani aşınma borularımız kullanıldığında boru hatlarının kullanım ömrü uzun süre uzayacak ve boru hatlarının daha fazla değiştirilmesi gerekmekte ve işletmeler için büyük miktarda insan kaynağı, malzeme kaynağı ve mali kaynak tasarrufu sağlanmaktadır.

Korozyon Direnci

Shandong Qishuai'nin Seramik Astar Borusu iyi bir korozyon direncine sahiptir. Seramik malzemeler, kararlı kimyasal özelliklere ve çok zayıf kimyasal aktiviteye sahip inorganik, metalik olmayan malzemelerdir. Aşındırıcı ortamla karşılaşıldığında aşınma borumuzun yüzeyinde herhangi bir kimyasal reaksiyon meydana gelmeyecek, dolayısıyla ortam boru hattını aşındırmayacaktır. Sülfürik asit ve hidroklorik asit gibi güçlü asitlere ve sodyum hidroksit ve potasyum hidroksit gibi güçlü alkalilere uygulanabilir.

Yüksek Sıcaklık Kararlılığı

Shandong Qishuai'nin Seramik Astar Borusu yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir. Seramik malzemeler yüksek erime noktalarına ve termal stabiliteye sahip olup, fiziksel ve kimyasal özelliklerini yüksek sıcaklık aralığında tutabilmektedir. Genellikle aşınma borumuzun yüksek sıcaklık aralığı 1000°C'nin üzerine çıkabilir. Bunun nedeni kimyasal bağın yüksek enerjiye sahip olması ve atomlar arasındaki bağlanma kuvvetinin güçlü olmasıdır. Sıcaklık yüksek olduğunda kafes değişimi ve atomik difüzyonun gerçekleşmesi kolay değildir.

Pürüzsüz İç Duvar

Aşınma borumuzun iç duvarı çok pürüzsüzdür ve iç pürüzlülüğü Ra 0,2 - 0,4μm'dir. Pürüzsüz iç duvar, boru hattının içinde akan sıvının sürtünme direncini önemli ölçüde azaltabilir. Akışkanlar mekaniğini öğrenirseniz, akışkanın akış hızını artırmak ve taşımayı iyileştirmek için aşınma borumuz sayesinde sürtünme direncinin azaltılabileceğini bileceksiniz.

Aşağıdaki veri tablosunu, aşınma borumuzun direnci azaltma ve verimliliği artırmadaki etkisini deneyim yoluyla test ettik ve özetledik:

Aşınma borumuzun kullanılmasından sonra akışkan akış hızının %40 arttığı ve nakliye enerji tüketiminin %20 azaldığı tablodan görülmektedir. Bu sadece işletmelerin büyük miktarda enerji maliyetinden tasarruf etmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini artırır ve rekabet güçlerini artırır.

Profesyonel İşçilik

Shandong Qishuai Aşınmaya Dayanıklı Equipment Co., Ltd. her zaman yüksek kaliteli Seramik Astar Aşınma Borusu ürünleri yaratmaya bağlı kalmıştır. Hammaddelerin sıkı seçiminden, üretim sürecindeki rafine işlemlere ve ardından nihai ürünlerin kalite kontrolüne kadar her bağlantı, profesyonelliğimizi ve bağlılığımızı temsil eder ve müşterilerimizin aşınma borumuzu mükemmel performans ve güvenilir kaliteyle almasını sağlar.

Titiz Malzeme Hazırlığı

Malzeme seçimi Seramik Astar Borunun kalitesinin temelidir. Shandong Qishuai kesinlikle malzemeyi seçer ve her zaman mükemmeli takip eder. Kullandığımız çelik boruların tümü ünlü büyük demir ve çelik şirketi Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. ve Anshan Iron & Steel Group Corporation'a aittir. Çelik boru iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir. Bu çelik boruların akma dayanımı ve çekme dayanımı ulusal standartlardan daha yüksektir. Boru hattı için güçlü yapı desteği sağlayabilir.

Alümina içeriği %95'in üzerinde olan seramiğin ana hammaddesi olarak yüksek saflıkta alümina seramik tozu kullanıyoruz. Bu yüksek saflıkta alümina seramik çok yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir. Seramiğin sertliği neredeyse elmas kadar serttir ve Mohs sertliği 9 civarında olup elmastan sonra ikinci en serttir. Buna ek olarak, seramiğin sinterleme performansını ve mekanik özelliklerini geliştirmek için uygun miktarda akı ve katkı maddesi ekliyoruz, böylece aşınma borumuz farklı zorlu ortamlarda performansı koruyabilir.

Rafine Çelik Boru Ön Arıtma

Çelik borunun iç duvarındaki yağ, pas ve diğer yabancı maddeleri temizlemek için yüksek hızlı akışlı suyun etkisini kullanan yüksek basınçlı su jeti temizleme teknolojisini kullandığımız için çelik borunun iç duvarının temiz olmasını sağlıyoruz.

Çelik borunun iç duvarının temizlendikten sonra yüzey pürüzlülüğü Ra 0,8 - 1,6μm'ye ulaşabilir, böylece aşınma borumuz için hazır olan çelik borunun iç duvarı iyi bir bağlanma katmanına sahip olur.

Daha sonra çelik borunun yüzeyindeki oksit tabakasını ve pası mekanik taşlama ve kimyasal pas giderme yoluyla gideririz, çelik borunun yüzeyinin parlak metal görünmesini sağlarız.

Taşlamadan sonra çelik borunun iç duvarı çok pürüzsüz ve düzdür. Taşlamadan sonra çelik borunun iç duvarının yüzey pürüzlülüğü Ra 0,4 - 0,8μm'ye ulaşabilir. Bu işlemle aşınma borumuzun çelik boruya yapışma mukavemeti artacaktır.

Çelik borunun üretim sürecinde oluşan artık gerilimi ortadan kaldırmak ve çelik borunun tokluğunu arttırmak için çelik boruya uygun ısıl işlem de yapıyoruz.

Isıl işlem süreci: Belirli bir sıcaklığa ısıtın, bir süre tutun, ardından çelik borunun sıcaklığı ortam sıcaklığına ulaşana kadar yavaş yavaş soğutun. Çelik borunun iç yapısını daha düzgün ve performansı daha istikrarlı hale getirin.

Anahtar Seramik Malzeme Hazırlama

Seramik malzemelerin hazırlanması, aşınma borusu üretimimizin önemli bir halkasıdır. Farklı hizmet ortamlarına ve gereksinimlerine göre gelişmiş formüller ve hazırlık süreçlerini benimsiyoruz. Yüksek saflıkta alümina seramik tozu, uygun miktarda flux ve katkı maddeleri ile hassas oranlarda karıştırılır ve daha sonra bilyalı öğütme için bilyalı değirmene konur. Bu, çeşitli ham maddelerin tamamen eşit şekilde karıştırılmasını sağlarken parçacık boyutunun iyileştirilmesini ve seramik malzemenin aktivitesinin iyileştirilmesini sağlar. Bilyalı öğütülmüş seramik tozu, ortalama parçacık boyutu 5 - 10μm olan düzgün bir parçacık boyutu dağılımına sahiptir.

Daha sonra, düzgün bir şekilde karıştırılmış seramik tozu, ön sinterleme işlemi için yüksek sıcaklıktaki bir fırına konur ve ön sinterleme sıcaklığı genellikle 1200 ° C ile 1300 ° C arasında kontrol edilir. Ön sinterleme yoluyla seramik tozundaki uçucu yabancı maddeler giderilir, seramiğin kristal yapısı stabilize edilir ve sonraki şekillendirme ve sinterleme için iyi bir temel atılır.

Bize Ulaşın